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     国内研制的粉煤灰加气砖设备生产线是采用自动化控制系统，整个生产过程为自动化操作，极大提高了生产效率和准确率，产品成品率近合格，本公司粉煤灰加气砖设备采用大型***的360度旋转切割机设备切割坯体，极大的解决了传统的手工切割出现的切割不准确，效率低等问题，因此这条生产线相对比其他生产线具有：自动化程度高，操作方便，产量大，产品成品率高，工作，工作准确率高等特点。

     粉煤灰加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

    由于***查环保力度的加大，许多和环保有关的行业都受到了很大的影响，各制砖厂为提高竞争力，纷纷在通过各种途径，来提高产品品质、增强竞争力。而，加气块打包线作为加气块混凝土的打包分段设备，它的出现，则给加气块添上了新衣，同时，也加快了加气块运转的安全性、快速性。

     加气块打包线主要由打包机、链条输送机、送板机、并坯机等主要部分组成；链条输送机的主要作用是用于加气块成品打包时的传送，其规格尺寸均可根据用户使用实际需要进行定制生产；送板机的主要功能是实现打包时栈板的自动传送，可节省大量的人力，为客户生产节省成本，提高生产效率，规格尺寸均可定制生产；并坯机主要用于加气块成品出釜打包段的并坯；加气砖打包机是针对带栈板的加气砖打包而设计的机种，开放式弓架，活动的穿带能将栈板与打包物牢固的打包在一起，便于移动及运输。加气块打包生产线垛体到位后剑体电机启动加气块打包线，完成剑体穿剑，送带到位后机芯移动气缸启动，移动机芯由感应开关检测贴紧垛开关体表面，机芯电机运转完成捆扎。设备采用PLC控制，稳定可靠，具有带位检测、剑体到位、机芯到位等提示功能。

加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。

     打包实际操作次序： 依据顾客规定和当场现场，及其相互配合生产流水线的规格，设计方案合乎考虑顾客打包规定的智能化全自动穿箭式打包机打包次序：包裝物件经输送机运输至打包机打包范畴，经光学磁感应精准***后，打包机全自动进到打包情况； 步，整个设备经驱动力电机传动，移位迎合到周转材料，迎合面有安裝磁感应到位电源开关，当电源开关触碰到物件，打包机终止移位 第二步，由驱动力电机传动，将打包带剑槽全自动穿进包裝物件的木栈板孔距，到达对门的弓架外框及终止第三步，所述姿势进行后，打包带全自动进到弓架，并由打包带到位检验电源开关进行到位确定后，开展打包第四步，打包完毕后，剑槽全自动退还打包机后，整个设备退还初始部位，周转材料再次运输依此类推进行顾客规定的打包频次。全部到位检验作用均由光学红外对射磁感应，限位开关，感应器进行。